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  • 上海臥泉泵業
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    YG型立式防爆離心泵
    YG型立式防爆離心泵
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    YG型立式防爆離心泵產品概述:
       YG型立式防爆離心泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴展,是科技人員聯合水泵專家選用國內優秀水力模型,采用ISG型離心泵之性能參數,在一般立式泵的基礎上進行巧妙組合設計而成,同時根據使用溫度、介質等不同在ISG型離心泵基礎上派生出適用輸送油性介質的產品。

      該系列產品具有節能、噪音低、性能可靠等優點。符合優越機械部JB/T5305 8-93的標準要求。產品按標準設計制造.該系列產品全部采用標準防爆電機,其防爆等級為DIIBT4、防護等級IP54,葉輪采用優質黃銅鑄而成。
       YG型立式防爆離心泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

    YG型立式防爆離心泵型號意義:



    YG型立式防爆離心泵產品特點:

    1、YG型立式防爆離心泵系為立式結構,進出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶外使用。
    2、葉輪直接安在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動噪音很低。
    3、軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進口鈦合金密封環、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。
    4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統,只要卸下泵聯體座螺母即可抽出全部轉子部件。
    5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯運行方式。
    6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

    YG型立式防爆離心泵結構圖:

    1

    取壓塞

    YG管道油泵結構說明:

    1.本結構適用于輸送不含固體顆粒的介質,溫度為-20-+120的油類

    2.所輸送油類介質溫度T>120或含有微量顆粒時,可選

    擇高溫結構或化工泵結構。

    2

    排氣閥

    3

    葉輪

    4

    機械密封

    5

    軸承

    6

    電機

    7

    聯體窿

    8

    擋水圈

    9

    葉輪螺母

    10

    泵體

    11

    放水閥


    YG型立式防爆離心泵工作條件:

    1.吸入壓力<1.0 M P a,或泵系統優越高工作壓力<1.6 MP a,即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6 MPa BU應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
    2.環境溫度<40 ℃,相對濕度<9 5%。
    3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2 mm 。
    :如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便采用耐磨式機械密封。

    YG型立式防爆離心泵產品用途:

    1.YG型立式防爆離心泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。
    2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業單位等。

    YG型立式防爆離心泵性能參數:

    型號流量揚程效率轉速電機功率汔蝕余量重量
    m3/hL/s(m)(%)(r/min)(kw)(NPSH)r(kg)
    15-801.10.38.52628000.182.317
    1.50.42834
    20.55734
    20-1101.80.5162528000.372.325
    2.50.691534
    3.30.9113.535
    20-1601.80.5331929000.752.329
    2.50.693225
    3.30.913023
    25-1102.80.78163429000.552.326
    41.111542
    5.21.4413.541
    25-1252.80.7820.62829000.752.328
    41.112036
    5.21.441835
    25-125A2.50.69173529000.552.327
    3.6116
    4.61.2814.4
    25-1602.80.78332429001.52.339
    41.113232
    5.21.443033
    25-160A2.60.12293129001.12.334
    3.71.0328
    4.91.3626
    32-1004.512.512.54429000.55227
    32-100(I)4.41.2213.24829000.75232
    6.31.7512.554
    8.32.3211.353
    32-1253.50.97224029000.752.328
    51.392044
    6.51.81842
    32-125A3.10.8617.64329000.552.328
    4.51.2516
    5.81.6114.4
    32-1606.55324429001.52.339
    32-160A41.1253429001.1238
    32-160(I)4.41.2233.23429002.224.7
    6.31.753240
    8.32.3230.242
    32-2004.512.5503229003255
    32-200(I)4.41.2250.52629004243
    6.31.755033
    8.32.324835
    32-200A2.80.7844.63429002.2274
    41.114440
    5.21.4442.742
    40-1004.41.2213.24829000.552.332
    6.31.7512.554
    8.32.3111.353
    40-100A3.91.0810.65229000.372.332
    5.61.5610
    7.42.069
    40-1254.41.22214129001.12.334
    6.31.752046
    8.32.311843
    40-125A3.91.0817.64029000.752.333
    5.61.561645
    7.42.0614.441
    40-1604.41.22333529002.22.347
    6.31.753240
    8.32.313040
    40-160A4.11.14293429001.52.343
    5.91.642839
    7.82.1726.339
    40-160B3.81.0625.53429001.12.338
    5.51.532438
    7.2222.537
    40-2004.41.225126290042.374
    6.31.755033
    8.32.314832
    40-200A4.11.144526290032.362
    5.91.644431
    7.82.174230
    40-200B3.71.03382929002.22.352
    5.31.4736
    71.9434.5
    40-2504.41.22822429007.52.3105
    6.31.758028
    8.32.317428
    40-250A4.11.14722429005.52.398
    5.91.647028
    7.82.176527
    40-250B3.81.0661.523290042.377
    5.51.536027
    71.945626
    40-100(I)8.82.4413.25529001.12.334
    12.53.4712.562
    16.34.5311.360
    40-100(I)A82.2210.66029000.752.332
    113.0510
    14.54.039
    40-125(I)8.82.4421.24929001.52.338
    12.53.472058
    16.34.5317.857
    40-125(I)A82.22175729001.12.333
    113.0516
    14.54.0314
    40-160(I)8.82.443345290032.356
    12.53.473252
    16.34.533051
    40-160(I)A8.22.28294429002.22.347
    11.73.252851
    15.24.222650
    40-160(I)B7.32.38235029001.52.343
    10.42.8922
    13.53.7520.5
    40-200(I)8.82.4451.23829005.52.385
    12.53.475046
    16.34.534846
    40-200(I)A8.32.314537290042.375
    11.73.254445
    15.34.254245
    40-200(I)B7.52.083744290032.363
    10.62.9436
    13.83.8334
    40-250(I)8.82.4481.2312900112.3145
    12.53.478038
    16.34.5377.540
    40-250(I)A8.22.28713829007.52.395
    11.63.2270
    15.24.2268
    40-250(I)B7.62.1161.43729005.52.394
    10.8360
    143.8958
    40-250(I)C7.11.9753.23629005.52.388
    102.7852
    13.13.6450.4
    50-1008.82.4413.65529001.12.336
    12.53.4712.562
    16.34.5311.360
    50-100A82.22116029000.752.335
    113.0510
    14.54.039
    50-1258.82.4421.54929001.52.343
    12.53.472058
    16.34.5317.857
    50-125A82.22175729001.12.338
    113.0516
    14.54.0314
    50-1608.82.443345290032.359
    12.53.473252
    16.34.533030
    50-160A8.22.28294429002.22.351
    11.73.252851
    15.24.222650
    50-160B7.32.38235029001.52.347
    10.42.8922
    13.53.7520.5
    50-2008.82.44523829005.52.3101
    12.53.475046
    16.34.534846
    50-200A8.32.3145.837290042.380
    11.73.254445
    15.34.254245
    50-200B7.52.083744290032.368
    10.62.9436
    13.83.8334
    50-2508.82.4482292900112.3160
    12.53.478038
    16.34.5377.540
    50-250A8.22.2871.53829007.52.3115
    11.63.2270
    15.24.2268
    50-250B7.62.1161.43729005.52.3114
    10.8360
    143.8958
    50-250C7.11.9753.23629005.52.3108
    102.7852
    13.13.6450.4
    50-100(I)17.54.8613.76729001.52.541
    256.9412.569
    32.59.0310.569
    50-100(I)A15.64.3116529001.12.536
    22.36.191067
    298.18.468
    50-125(I)17.54.8621.560290032.556
    256.942068
    32.59.031867
    50-125(I)A15.64.33175829002.22.548
    22.36.191666
    298.113.665
    型 號流量揚程效率轉速電機功率汔蝕余量重量
    m3/hL/s(m)(%)(r/min)(kw)(NPSH)r(kg)
    50-160(I)17.54.6834.454290042.572
    256.943263
    32.59.0327.560
    50-160(I)A16.44.563054290032.571
    23.46.52862
    30.48.442459
    50-160(I)B154.17265829002.22.559
    21.6624
    287.7820.6
    50-200(I)17.54.8652.74929007.52.5108
    256.945058
    32.59.0345.559
    50-200(I)A16.44.5646.44829005.52.5107
    23.56.534457
    30.58.474058
    50-200(I)B15.24.224055290042.5100
    21.86.0638
    28.37.8634.5
    50-250(I)17.54.8682392900152.5175
    256.948050
    32.59.0376.552
    50-250(I)A16.44.5671.5392900112.5165
    23.46.57050
    30.58.476752
    50-250(I)B154.17613829007.52.5165
    21.666049
    287.7857.454
    50-315(I)17.54.86128302900302.5310
    256.9412540
    32.59.0312244
    50-315(I)A16.64.61115302900222.5245
    23.76.5811340
    318.611044
    50-315(I)B15.74.3610339290018.52.5215
    22.56.25101
    29.2898
    50-315(I)C14.4486382900152.5195
    20.65.7285
    26.87.4483
    65-10017.54.8613.76729001.52.546
    256.9412.569
    32.59.0310.569
    65-100A15.64.3116529001.12.541
    22.36.191067
    298.18.468
    65-12517.54.8621.660290032.558
    256.942068
    32.59.031867
    65-125A15.64.33175829002.22.549
    22.36.191666
    298.114.465
    65-16017.54.8634.454290042.575
    256.943263
    32.59.0327.560
    65-160A16.44.563054290032.575
    23.46.52862
    30.48.442459
    65-160B154.17265829002.22.563
    21.6624
    287.7820.6
    65-20017.54.8652.74929007.52.5107
    256.945058
    32.59.0345.559
    65-200A16.44.5646.44829005.52.5107
    23.56.534457
    30.58.474058
    65-200B15.24.224055290042.5100
    21.86.0638
    28.37.8634.5
    65-25017.54.8682392900152.5180
    256.948050
    32.59.0376.552
    65-250A16.44.5671.5392900112.5170
    23.46.57050
    30.58.476752
    65-250B154.17613829007.52.5170
    21.666049
    287.7857.454
    65-31517.54.86127322900302.5320
    256.9412540
    32.59.0312244
    65-315A16.64.61115322900222.5255
    23.76.5811340
    318.611044
    65-315B15.74.3610339290018.52.5225
    22.56.25101
    29.2898
    65-315C14.4486382900152.5205
    20.65.7285
    26.87.4483
    65-100(I)359.7213.86729003363
    5013.912.573
    6518.11070
    65-100(I)A31.38.7116629002.2353
    44.712.41072
    5816.1869
    65-125(I)359.72226729005.5399
    5013.92072.5
    6518.11770
    65-125(I)A31.38.717.56629004378
    4512.51671
    5816.113.669
    65-160(I)359.72356329007.53103
    5013.93271
    6518.12870
    65-160(I)A32.79.130.66229005.53103
    46.7132870
    6116.92469
    65-160(I)B30.38.4266929004397
    43.31224
    56.315.621
    65-200(I)359.7253.5552900153176
    5013.95067
    6518.14668
    65-200(I)A32.89.147542900113166
    4713.14466
    6116.94067
    65-200(I)B30.58.540.66529007.53114
    43.512.138
    56.615.733.4
    65-250(I)359.7283522900223235
    5013.98059
    6518.17260
    65-250(I)A32.597352290018.53205
    46.7137059
    6116.96360
    65-250(I)B308.362582900153180
    43.31260
    5615.654
    65-315(I)359.72128442900373350
    5013.912554
    6518.112157
    65-315(I)A32.59112.6432900303335
    46.512.911054
    60.516.8106.457
    65-315(I)B318.6102.5532900303335
    44.512.4100
    5816.198
    65-315(I)C298.187512900223270
    4111.485
    53.614.983
    80-100359.7213.86729003363
    5013.912.573
    6518.11070
    80-100A31.38.7116629002.2354
    44.712.51072
    5816.1869
    80-125359.72226729005.5399
    5013.92072.5
    6518.11770
    80-125A31.38.717.56629004379

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    YG型立式防爆離心泵啟動與停車:

    起動前準備:

    1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
    2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
    3、檢查各部位是否正常。
    4、用于盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
    5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

    起動:

    1、全開進口閥門。
    2、關閉吐出管路閥門。
    3、起動電機,觀察泵運行是否正常。
    4、調節出口閥開度至所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉;如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調整好的出口閥門開啟大小與管道工況有關。
    5、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應<3滴/分。
    6、檢查電機,軸承處溫度≤70℃。

    停車:

    1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
    2、關閉吐出管路閥門。
    3、停止電機。
    4、關閉進口閥門。
    5、如長期停車,應將泵內液體放盡。

    YG型立式防爆離心泵的維護:

    1、運行中的維護:

    (1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    (2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
    (3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

    2、機械密封維護

    (1)機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    (2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    (3)起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環斷裂損壞。
    (4)密封泄漏量允許3滴/分。否則應檢查。


    YG型立式防爆離心泵管道連接方式:



    YG型立式防爆離心泵準備、啟動與停車:

    一、起動前準備:
    1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。
    2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。
    3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。
    4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
    5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。

    二、起動:
    1、全開進口閥門。
    2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
    3、電機,觀察泵運行是否正確。
    4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
    5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
    6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。

    三、停車:
    1、關閉吐出管路閥門。
    2、停止電機。
    3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
    4、如長期停車,應將泵內液體放盡。
    5、高溫型先降溫,降溫速度<lO°C/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。

    YG型立式防爆離心泵運行中的維護與機械密封維護:

    一、運行中的維護:
    1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
    2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
    3、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
    4、運行過程中應有專人管理維護,以免發生意外。
    5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

    二、YG型立式防爆離心泵機械密封維護:
    1、YG型立式防爆離心泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
    2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。
    4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。



     



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    本文標題:YG型立式防爆離心泵

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